課程詳情
常熟PLC培訓(xùn)常熟春華教育教學(xué)內(nèi)容不縮水，教學(xué)水平不忽悠，教學(xué)管理不松懈！
招生對象
1、有電工基礎(chǔ)但是不會(huì)PLC編程的人員；
2、從事電氣設(shè)備維護(hù)的人員；
3、通過自學(xué)已經(jīng)初步了解PLC理論知識(shí)的，可不會(huì)獨(dú)立編程的人員；
4、接觸過PLC編程軟件，但是實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)欠缺的人員；
5、從事自動(dòng)化設(shè)備銷售的人員；
6、機(jī)電一體化專業(yè)畢業(yè)的應(yīng)屆畢業(yè)生；
7、本行業(yè)的其他相關(guān)人員。
學(xué)習(xí)大綱
| 西門子S7-200 PLC編程 |
階段：順序編程設(shè)計(jì)（編程入門及編程） |
| 第二階段：模擬量編程設(shè)計(jì) 1、模擬量輸入模塊編程及案例應(yīng)用； 2、模擬量輸出模塊編程及案例應(yīng)用； 3、中央空調(diào)溫度控制系統(tǒng)的案例分析； 4、變頻器通過位移傳感器的反饋實(shí)現(xiàn)定位的自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)例。 |
| 第三階段：網(wǎng)絡(luò)通訊編程設(shè)計(jì) 1、PLC與PLC之間并聯(lián)鏈接通訊原理及實(shí)例； 2、PLC與PLC之間N:N網(wǎng)絡(luò)鏈接通訊原理及實(shí)例； 3、PLC智能儀表通訊案例分析及其實(shí)驗(yàn)； 4、指令在工程中應(yīng)用及其程序階段； 5、實(shí)操讀取其他儀表、智能驅(qū)動(dòng)器協(xié)議。 |
| 第四階段：運(yùn)動(dòng)控制編程設(shè)計(jì)（步進(jìn)馬達(dá)及伺服馬達(dá)） 1、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、接線及其控制原理； 2、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器接線及其控制原理； 3、步進(jìn)電機(jī)的及伺服電機(jī)的參數(shù)及端子意義； 4、PLC控制伺服步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用指令及其實(shí)驗(yàn)； 5、自動(dòng)鉆孔機(jī)的2軸步進(jìn)控制編程及實(shí)例分析； 6、自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)的2軸伺服馬達(dá)控制編程及實(shí)例分析。 |
| 第五階段：人機(jī)界面的功能及工程應(yīng)用 1、人機(jī)界面畫面類型及工程制作； 2、人機(jī)界面密碼、報(bào)警、趨勢等應(yīng)用； 3、人機(jī)界面畫面?zhèn)鬏敿芭cPLC的通訊方式； 4、自動(dòng)機(jī)的人機(jī)應(yīng)用實(shí)例分析。 |
| 第六階段PLC綜合編程 1、綜合人機(jī)界面完善以上所有案例（包括手動(dòng)、自動(dòng)、安全因素）使得程序能在實(shí)際工程中應(yīng)用； 2、總結(jié)分析各個(gè)編程方法的靈活度、尋找適合自己的； 3、能妥善安排軟件資源、合理分配、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)； 4、掌握工藝在自動(dòng)化設(shè)備中的重要性。 |
| 西門子S7-300 PLC編程 |
| 階段 PLC的硬件選型、軟件安裝、授權(quán)、程序上傳下載 1、STEP 7軟件授權(quán)； 2、PG/PC接口設(shè)置；通過PC Adapter CP5512 CP5611 TCP/IP多種方式讀取、下載PLC程序； 3、STEP 7的硬件組態(tài)；HW更新；GSD文件安裝； 4、CPU屬性 中斷? 時(shí)鐘存儲(chǔ)器 保留存儲(chǔ)器等參數(shù)設(shè)置。 |
| 第二階段 STEP7指令系統(tǒng)、程序結(jié)構(gòu)、PLC故障診斷 1、S7-300/400的編程語言、編程元件與指令系統(tǒng)介紹； 2、基本指令、應(yīng)用指令、特殊指令及實(shí)驗(yàn)； 3、指令學(xué)習(xí)方法； 4、PLC故障診斷方法和工廠常見故障分析和解決。 |
| 第三階段 STEP7程序FC、FB、DB 1、S7-300/400的程序結(jié)構(gòu)，功能塊（FB）、功能(FC)、數(shù)據(jù)塊(DB)、組織塊(OB)編程。OB10日期時(shí)間中斷；OB20延時(shí)中斷；OB35循環(huán)中斷；異步錯(cuò)誤中斷OB81-87；同步錯(cuò)誤中斷OB121-OB122； 2、FC功能的創(chuàng)建及使用； 3、FB 功能的創(chuàng)建及使用； 4、程序結(jié)構(gòu)：線型編程方法；模塊化編程；結(jié)構(gòu)化編程； 5、符號(hào)和地址編程：符號(hào)表和地址設(shè)置、及工程中應(yīng)用； 6、如何強(qiáng)制變量,理解強(qiáng)制變量與賦值之間的區(qū)別； 7、S7-PLCSIM仿真軟件使用和程序調(diào)試方法。 |
| 第四階段 模擬量模塊、PID調(diào)節(jié) 1、模塊的量程卡設(shè)定、軟件的設(shè)定、FC105，F(xiàn)C106的用法； 2、PID功能介紹、PID的接口參數(shù)； 3、PID案例分析、實(shí)驗(yàn)。 |
| 第五階段 MM4變頻器的應(yīng)用及調(diào)試 1、變頻器的應(yīng)用與Starter軟件的應(yīng)用； 2、MM4變頻器的選型及特性； 3、MM4變頻器的參數(shù)復(fù)位、調(diào)試及功能調(diào)試步驟； 4、命令源的設(shè)定和頻率源的選擇及參數(shù)設(shè)定； 5、通過Starter軟件按照、使用及與MM4變頻器的通訊過程； 6、通過Starter軟件對變頻器參數(shù)備份\恢復(fù)等操作過程； 7、BiCO 功能的使用及相關(guān)案例分析； 8、變頻器PID的使用； 9、通過W參數(shù)及PZD與MM4進(jìn)行Profibus通訊過程； 10、變頻器常見故障及處理。 |
| 第六階段 S7-300/400的通信 1、MPI 全局?jǐn)?shù)據(jù)通訊和調(diào)試；（案例講解） 2、PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)介紹，硬件組態(tài)，系統(tǒng)功能塊，通訊診斷； 3、分布式IO在PROFIBUS系統(tǒng)中應(yīng)用；ET200M的DP通信； 4、PROFIBUS之主從通訊及其實(shí)驗(yàn)； 5、工業(yè)以太網(wǎng)組網(wǎng)通訊、組態(tài)、相關(guān)功能及實(shí)驗(yàn)。 |
| 第七階段 WINCC培訓(xùn)課程 1、組態(tài)與SIMATIC S7的連接； 2、人機(jī)接口的圖形編輯器和圖形顯示； 3、組態(tài)變量連接到對象；（創(chuàng)建變量，連接變量） 4、組態(tài)報(bào)警列表，事件列表； 5、組態(tài)變量歸檔及實(shí)時(shí)和歷史趨勢顯示； 6、用戶權(quán)限的設(shè)置和使用； 7、WinCC控件在面向?qū)ο蟮漠嬅娼M態(tài)技術(shù)中的使用； 8、WinCC的全局腳本和開放性接口介紹； 9、WINCC與第三方軟件通訊和接口技術(shù)OPC。 |
| 第八階段 Graph 應(yīng)用 1、Graph軟件按裝，授權(quán)及與操作系統(tǒng)的兼容性； 2、順控器的結(jié)構(gòu)及它們的創(chuàng)建使用； 3、步的互鎖，監(jiān)控，轉(zhuǎn)換，動(dòng)作，及固定指令編程； 4、步的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作指令，由聯(lián)鎖決定的動(dòng)作，事件觸發(fā)的動(dòng)作，動(dòng)作中的定時(shí)器，計(jì)數(shù)器，動(dòng)作中的計(jì)數(shù)器； 5、完整組態(tài)Graph的步驟及如何生成相應(yīng)的FB，以及此FB的調(diào)用； 6、Graph生成的FB監(jiān)控調(diào)試； 7、利用Graph語言對機(jī)械手控制系統(tǒng)進(jìn)行編程及調(diào)試過程。 |
| 第九階段 順控程序編程 1、PLC程序結(jié)構(gòu)的規(guī)劃；（流程圖畫法講解） 2、PLC 內(nèi)部軟元件的使用及規(guī)劃； 3、PLC 順序控制梯形圖編程方法講解及分析； 4、PLC順序控制步進(jìn)指令（STL）編程方法講解及分析； 5、人機(jī)界面畫面制作模式技巧及畫面在工程中的規(guī)劃。 |
| 第十階段 狀態(tài)控制程序編程 1、根據(jù)工程進(jìn)行工藝分析； 2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化進(jìn)行編程方法； 3、狀態(tài)編程方法講解； 4、人機(jī)界面畫面制作模式技巧及畫面在工程中的規(guī)劃。 |
| 第十一階段 同步控制系統(tǒng)編程 1、工業(yè)中幾種同步控制過程方案講解與分析。 2、PLC與變頻器通訊的應(yīng)用。 3、編碼器結(jié)合工程中的應(yīng)用，及PLC的運(yùn)算方法及特殊指令的應(yīng)用等。編碼器原理及測速、測位置功能的實(shí)現(xiàn)方式； 4、通過伺服電機(jī)如何實(shí)現(xiàn)同步功能。 |
| 第十二階段 兩軸伺服倉儲(chǔ)系統(tǒng)：（1PG）控制 1、定位模塊控制與plc控制的區(qū)別； 2、定位模塊的接線； 3、2軸伺服自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng),伺控制系統(tǒng)定位程序編寫方法及技巧； 4、系統(tǒng)分三大部分；（自動(dòng) 手動(dòng) 回原點(diǎn)） 5、用人機(jī)來實(shí)現(xiàn)。(人機(jī)要求 手動(dòng)畫面 自動(dòng)畫面 參數(shù)畫面 報(bào)警畫面) |
| 第十三階段 過程控制編程方法和實(shí)操 1、模擬量輸入采集的過程及采集的應(yīng)用； 2、模擬量輸出控制對象及應(yīng)用； 3、PID指令的應(yīng)用及如何進(jìn)行調(diào)節(jié)。 |
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