寧波UG壓鑄模具設(shè)計(jì)工程師培訓(xùn)班
我們會(huì)根據(jù)每一位學(xué)員基礎(chǔ)情況為其安排工程部不同的工程師包括總工程師,一對(duì)一的動(dòng)作指導(dǎo),這樣大大的提高效率,學(xué)員少走彎路,達(dá)到學(xué)以致用切實(shí)掌握。
授課機(jī)構(gòu) | 余姚舜龍數(shù)控培訓(xùn)中心 |
上課地點(diǎn) | 寧波江東百丈路|詳細(xì)地圖 |
成交/評(píng)價(jià) | 5.0分 |
聯(lián)系電話 | 0574-82890922 |
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課程詳情
舜龍模具經(jīng)過十多年的發(fā)展,因技術(shù)實(shí)力雄厚,在業(yè)界早已小有名氣,舜龍模具設(shè)計(jì)研發(fā)中心是一家專業(yè)三維模具設(shè)計(jì)三維產(chǎn)品設(shè)計(jì)三維數(shù)控模具全自動(dòng)加工一條龍的模具設(shè)計(jì)研發(fā)制造中心。舜龍模具20多年專業(yè)產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn),匯聚世界級(jí)先進(jìn)成熟3D產(chǎn)品設(shè)計(jì)三維模具研發(fā)設(shè)計(jì)思路和先進(jìn)3D數(shù)控打印等,并成為國(guó)內(nèi)第一個(gè)使用3D打印模具產(chǎn)品的公司,成為模具行業(yè)先進(jìn)3D技術(shù)的《領(lǐng)頭羊》舜龍10多年來一直為企業(yè)輸送先進(jìn)的三維產(chǎn)品設(shè)計(jì)師,三維模具工程師,數(shù)控人才結(jié)構(gòu)工程師數(shù)控化全自動(dòng)人才和先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),先進(jìn)3D技術(shù)等,并幫助企業(yè)解決三維設(shè)計(jì)中碰到的難題,幫助企業(yè)走上規(guī)模話并與國(guó)際先進(jìn)的3D技術(shù)接軌。
舜龍工程師團(tuán)隊(duì)20多人全部是來自廣東深圳浙江黃巖臺(tái)州余姚沿海一帶頂尖產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)研發(fā)工程師,舜龍工程師團(tuán)隊(duì)部分成員也是國(guó)際3D技術(shù)研發(fā)協(xié)會(huì)成員之一,來舜龍前曾認(rèn)(臺(tái)美)合資企業(yè)總工程師,經(jīng)驗(yàn)豐富,資力深厚,多次參加國(guó)外模具塑料產(chǎn)品研討會(huì),美國(guó)NPE展覽,印度DIEMOULDINDIA高新模具機(jī)床展會(huì),上海PTC,深圳會(huì)展中心舉辦的(精密模具技術(shù)研討會(huì)),美國(guó)3D打印研討會(huì)等。
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2.→壓鑄模特點(diǎn):壓鑄件內(nèi)部組織致密,力學(xué)性能優(yōu)良,尺寸精度高,表面質(zhì)量好。
應(yīng)用:壓鑄技術(shù)在機(jī)械工業(yè)、宇宙工業(yè)、汽車制造業(yè)和日用輕工業(yè)中占有重要地位。
觀察視頻模具的種類模具制過程模具的應(yīng)用汽車,家電外殼把握模具是成型工具。
是機(jī)械加工零件的關(guān)鍵工具熟悉壓鑄模具的基本知識(shí)。
3.→(典型壓鑄填充理論)理想流動(dòng):低速?gòu)囊欢隧樞蛱畛洌懦鰵怏w,增加填充速度,填充空腔,壓實(shí)壓鑄。
1對(duì)壓鑄合金要求,過熱溫度不高具有較好的流動(dòng)性;
2線收縮率和開裂趨勢(shì)性??;
3晶體溫度范圍?。?/p>
4.具有一定的高溫強(qiáng)度;
5.常溫下具有較高的強(qiáng)度;
6.模具生產(chǎn)過程;
7.掌握壓鑄合金的特點(diǎn)。
4.→壓鑄機(jī)的類型目前在生產(chǎn)中,常用的壓鑄機(jī)有冷壓鑄機(jī)和熱壓鑄機(jī)兩種。
其中臥式壓鑄機(jī)應(yīng)用*多,立式冷壓室壓鑄機(jī)應(yīng)用少,掌握壓鑄設(shè)備,教授經(jīng)濟(jì)精度、表面粗糙度。
5.→壓鑄技術(shù)1.壓鑄技術(shù)是將壓鑄生產(chǎn)的三要素壓鑄合金、壓鑄模和壓鑄機(jī)有機(jī)組合的綜合運(yùn)用過程。
正確選擇和調(diào)整壓鑄工藝參數(shù),是保證壓鑄件質(zhì)量、發(fā)揮壓鑄機(jī)*大生產(chǎn)率和正確設(shè)計(jì)壓鑄模的依據(jù)。
特別是合理選擇壓力、力、澆注溫度和壓鑄模具溫度和填充時(shí)間等工藝參數(shù)的合理選擇是生產(chǎn)合格壓鑄件的必要條件。
6.→壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性
1.簡(jiǎn)化模具,延長(zhǎng)模具的使用壽命
2.減少抽芯機(jī)構(gòu)
3.方便壓鑄件脫模和抽芯
4.防止變形
5.鑄件
6.從其他方法改為壓鑄法時(shí),結(jié)構(gòu)修改的注意事項(xiàng)。
7.→鑄件結(jié)構(gòu)一、鑄件尺寸精度一、鑄件尺寸精度二、表面形狀和位置三、表面粗糙度。
8.→壓鑄模具組成,主要由定型和動(dòng)型兩部分組成。
固定模具與壓鑄機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)連接,固定在固定模具安裝板上,澆注系統(tǒng)與沖壓室相通。
動(dòng)模安裝在壓鑄機(jī)的動(dòng)模安裝板上,隨著動(dòng)模安裝板的移動(dòng)和固定模合?;蜷_模。
壓鑄模具分型面設(shè)計(jì),分型面的作用和類型,一、分型面的選擇,選擇分型面的原則,分型面盡量使壓鑄模具打開后留在動(dòng)模部分,以便脫模。
分型面應(yīng)使壓鑄模型腔具有良好的溢流排氣條件,使先進(jìn)入模型腔的冷金屬和模型腔內(nèi)的氣體進(jìn)入溢流系統(tǒng)排出,分型面應(yīng)避免與鑄件基準(zhǔn)面重疊,尺寸精度要求高的部位和對(duì)同軸度要求高的外形和內(nèi)孔,盡量設(shè)置在同一半模型內(nèi)。
9.→壓鑄模具分型面設(shè)計(jì).分型面應(yīng)使壓鑄模具腔具有良好的溢流排氣條件,使先進(jìn)入模具腔的冷金屬和模具腔內(nèi)的氣體進(jìn)入溢流系統(tǒng)排出,分型面應(yīng)避免與鑄件基準(zhǔn)面重合,尺寸精度要求高的部位和對(duì)同軸度要求高的外形或內(nèi)孔,盡量設(shè)置在同一半模具內(nèi),金屬液在壓力作用下填充模具腔的通道。
由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、馀料等部分構(gòu)成。
將金屬液從熱壓式壓鑄機(jī)的壓口或從冷壓室壓鑄機(jī)的壓鑄室送入型腔。
10.→澆注系統(tǒng)金屬液在壓力作用下填充型腔的通道。
由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、馀料等部分構(gòu)成。
82.jpg將金屬液從熱壓式壓鑄機(jī)的壓口或或從冷壓室壓鑄機(jī)的壓鑄室送入型腔。
澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)最重要的是內(nèi)澆注道設(shè)計(jì),內(nèi)澆注道形式:側(cè)澆注道、中心澆注道、頂澆注道、環(huán)形澆注道、間隙澆注道、點(diǎn)澆注道。
11.→澆筑道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.從內(nèi)澆筑道導(dǎo)入金屬液流方向的考慮2.內(nèi)澆筑道數(shù)以單道為主,大型鑄件、箱體和框架類鑄件和結(jié)構(gòu)比特殊鑄件可采用多道澆筑道。
3.從內(nèi)澆道的設(shè)置部位考慮4.薄壁復(fù)雜鑄件取薄內(nèi)澆道。
一般結(jié)構(gòu)鑄件取厚內(nèi)澆道。
12.→壓鑄模應(yīng)用計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),內(nèi)澆道設(shè)計(jì)要點(diǎn),從內(nèi)澆道設(shè)置部位考慮,薄壁復(fù)雜鑄件取薄內(nèi)澆道。
一般結(jié)構(gòu)鑄件取厚內(nèi)澆道。
13.→溢流槽的設(shè)計(jì)要點(diǎn)壓鑄模的材料、工藝要求和設(shè)計(jì),正確布局溢流槽在模具中的位置;2.溢流槽的設(shè)計(jì)要點(diǎn);3.溢流槽的容積和體積。
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