一.機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)現(xiàn)狀分析及前景

二.標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)

1.氣動(dòng)系統(tǒng)組成：氣缸的結(jié)構(gòu)，氣源識(shí)認(rèn)，電磁閥的分類，磁性開關(guān)，三聯(lián)組件的結(jié)構(gòu)及功能，氣動(dòng)品牌及差異性，氣路配管，布線要求

2.液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)介：液壓缸認(rèn)識(shí)，液壓泵及泵站，液配管路及電磁閥

3.真空選型認(rèn)識(shí)：真空發(fā)生器識(shí)認(rèn)，真空泵選型，真空吸盤選型，負(fù)壓表的功能，真空用電磁閥，真空破壞

4.導(dǎo)軌分類及選型方式：線軌的參數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)軌的精度等級(jí)，線軌的負(fù)載能力，安裝線軌的方法，線軌品牌

階段目標(biāo)：

1.學(xué)完本課程能對(duì)氣動(dòng)元件及線性滑軌有一個(gè)初步認(rèn)識(shí)

2.能理解何種工況下使用氣缸，氣缸需要配備那些附助的元器件清楚各元件型號(hào)所代表的含意，知道氣動(dòng)元件的品牌

3.能清楚線軌的精度等級(jí)及型號(hào)含意

教學(xué)方式：多媒體教程參考，輔助選型軟件選擇演示，Solidworks2017軟件裝配體操作演示

氣動(dòng)機(jī)構(gòu)

自動(dòng)裝配機(jī)和液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)

真空示意圖

5.電機(jī)的分類：動(dòng)力電機(jī)的種類和分類方式，動(dòng)力電機(jī)的應(yīng)用，動(dòng)力電機(jī)的特點(diǎn)，動(dòng)力電機(jī)的選型方式，控制電機(jī)的分類，各控制電機(jī)的特點(diǎn)，控制電機(jī)的品牌及特點(diǎn)

6.螺旋傳動(dòng)與滾珠絲杠/光電感應(yīng)器及接近傳感器/絲杠固定座及聯(lián)軸器、鍵連接：

1）螺旋傳動(dòng)方式的受力分析，絲杠的分類，絲杠的選型，絲杠的精度等級(jí)，絲杠的螺帽樣式分類及傳動(dòng)，絲杠加工的限制??

2）光電感應(yīng)器的認(rèn)識(shí)和種類，接近開關(guān)的分類，感應(yīng)器的應(yīng)用與選型，傳感器的作用，傳感器的安裝方式，傳感器走線考量

3）絲杠的固定方式及裝配要求，絲杠與電機(jī)的軸聯(lián)接方式，聯(lián)軸器的分類及應(yīng)用，鍵的應(yīng)用

階段目標(biāo)：

1.學(xué)完本課程能對(duì)電機(jī)及絲杠有一個(gè)初步認(rèn)識(shí)

2.能理解何種工況下所使用的電機(jī)，各電機(jī)的精度及特點(diǎn)對(duì)比，

清楚各元件型號(hào)所代表的含義，知道國(guó)內(nèi)外電機(jī)的品牌

3.能應(yīng)用相關(guān)知識(shí)實(shí)現(xiàn)多軸運(yùn)動(dòng)

教學(xué)方式：多媒體教程參考，輔助選型軟件選擇演示，Solidworks2017軟件裝配體操作演示

標(biāo)準(zhǔn)線軌螺桿模組講解

CCD自動(dòng)檢測(cè)裝配機(jī)

7.同步帶及同步輪的選型及應(yīng)用，其它帶傳動(dòng)同步輪的種類，同步帶的齒形分類，同步輪的安裝方式分類，同步帶的選用方式，同步帶的負(fù)載能力確定，帶的張緊，其它類帶傳動(dòng)的應(yīng)用及特點(diǎn)

8.齒輪及齒條傳動(dòng)，蝸桿和渦輪齒輪的設(shè)計(jì)方式，齒輪各個(gè)參數(shù)的含義，齒輪傳動(dòng)筘合條件，齒輪強(qiáng)度要求，齒輪傳動(dòng)的精度及空回現(xiàn)象，其它齒輪分類及特點(diǎn)，蝸桿和渦輪認(rèn)識(shí)，蝸桿和渦輪的設(shè)計(jì)

9.鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)，摩擦輪傳動(dòng)鏈輪的設(shè)計(jì)及負(fù)載能力，鏈條的選用方式，鏈條的張緊方式，摩擦輪的特點(diǎn)，摩擦力的特點(diǎn)

10.軸、軸承及導(dǎo)柱、軸座軸的受力分析，軸的設(shè)計(jì)要求，軸承的分類，分種軸承的安裝及固定方式，軸座及軸固定與導(dǎo)向，軸及輪系傳動(dòng)與制動(dòng)、離合

階段目標(biāo)：

1.學(xué)完本課程能對(duì)各輪系及帶傳動(dòng)和軸的設(shè)計(jì)有一個(gè)初步認(rèn)識(shí)

2.能理解何種工況下所使用的傳動(dòng)方式，各傳動(dòng)方式的精度及特點(diǎn)對(duì)比，清楚各元件型號(hào)所代表的含意，能獨(dú)立選用零件

3. 能應(yīng)用相關(guān)知識(shí)實(shí)現(xiàn)各種傳動(dòng)方式
4. 會(huì)設(shè)計(jì)軸及應(yīng)用軸承，會(huì)設(shè)計(jì)齒輪，能獨(dú)立選擇同步帶及同步輪
5. 運(yùn)動(dòng)的停止與運(yùn)動(dòng)分離的應(yīng)用

教學(xué)方式：多媒體教程參考，輔助選型軟件選擇演示，Solidworks2017?軟件裝配體操作演示

木板翻轉(zhuǎn)機(jī)

衣柜全自動(dòng)柜體板四面打孔設(shè)備

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)

模切行業(yè)?自動(dòng)貼合機(jī)

11.各種直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的對(duì)比應(yīng)用成本、加工周期、精度、加工難易度、使用限制條件（如速度、制動(dòng)能力等對(duì)比）凸輪及簡(jiǎn)單連桿的的設(shè)計(jì)和應(yīng)用凸輪機(jī)構(gòu)的組成、分類，凸輪的設(shè)計(jì)方法，凸輪的設(shè)計(jì)，連桿的配合及模擬方法，凸輪的力自鎖和形自鎖，槽輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，棘輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用其它標(biāo)準(zhǔn)件的認(rèn)識(shí)銷釘、拖鏈、鉸鏈、彈簧、手柄、柱塞、緩沖器、腳輪、腳杯、螺絲等的認(rèn)識(shí)與應(yīng)用

凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)-中性筆自動(dòng)組裝機(jī)

氣動(dòng)式凸輪槽搬運(yùn)機(jī)構(gòu)

機(jī)器人的應(yīng)用1-移栽與搬運(yùn)

機(jī)器人的應(yīng)用2-移栽與搬運(yùn)

機(jī)器人的應(yīng)用3-移栽與搬運(yùn)

電動(dòng)主軸的應(yīng)用-打孔機(jī)

12.材料性能：材料的分類，各材料的強(qiáng)度，材料的力學(xué)特性（鋼性、彈性形變、剪切力、強(qiáng)度、抗拉抗壓強(qiáng)度、塑性形變，疲勞強(qiáng)度等）

13.熱處理及表面處理：熱處理的分類，各種熱處理的作用及效果，表面處理的作用，表面處理的方式?

14.機(jī)器的精度組成：加工精度與準(zhǔn)確度，裝配誤差和修配、選配，精度的約速方式，量測(cè)誤差，精度等級(jí)

15.公差：公差與配合，公差分配，機(jī)械公差的合理性，常用公差及標(biāo)注方式，形位公差

16.表面粗糙度：表面光潔度的要求，各機(jī)床的加工能力，加工工藝分析，加工要求的控制

17.工程圖模板的建構(gòu)：圖紙的國(guó)標(biāo)通則，標(biāo)注方式圖紙要素，模板的建立，批量出圖，圖紙管理

18.視角法：視圖定義，自由度與空間約束，基于Solidworks的視圖及裝配約束Solidworks的工程圖與模型相關(guān)知識(shí)

CCD視覺(jué)的應(yīng)用案例

KN95口罩耳帶焊接機(jī)

階段目標(biāo)：?

1.學(xué)完本課程能使用工程圖出圖標(biāo)注并附于模型相應(yīng)的材料

2.能依據(jù)零件的使用條件合理選材

3. 能應(yīng)用相關(guān)知識(shí)確定零件的工作能力
4. 會(huì)用 Solid?works?標(biāo)注工程圖

教學(xué)方式：多媒體教程參考，案例演示，Solidworks2017?軟件操作演示

19.機(jī)械裝配知識(shí)：裝配方便性原則，拆卸方便性原則，裝配工藝要求及裝配圖標(biāo)注要求零件的連接、約束，設(shè)備的外觀及性能要求零件的連接方式，約束及配合，設(shè)備外觀美學(xué)，機(jī)構(gòu)布局合理性，機(jī)械動(dòng)運(yùn)平衡電氣控制原器件選型及控制原理電氣元件的選型，電控時(shí)序的排布，電氣布線的規(guī)劃，各感應(yīng)器及安全元器件的應(yīng)用

20.間歇機(jī)構(gòu)的選型：凸輪分割器選型，DD 馬達(dá)，棘輪機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，槽輪等機(jī)構(gòu)的對(duì)比和優(yōu)劣

21.物料排列方式及震動(dòng)：震動(dòng)盤及震源，排列機(jī)及篩選機(jī)，輸送帶，導(dǎo)引、導(dǎo)流器，彈夾機(jī)構(gòu)，震動(dòng)的利與害

22.設(shè)備的人體力學(xué)及安全性：人體力學(xué)要求之設(shè)備尺寸定義，人體力學(xué)對(duì)疲勞度的影響，人體力學(xué)對(duì)工藝效能的影響，設(shè)備的安全性要求，國(guó)內(nèi)外安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、光、電、聲一體化集成要求機(jī)械系統(tǒng)分析，機(jī)器人認(rèn)識(shí)，CCD 影像認(rèn)識(shí)，激光及聲控識(shí)別技術(shù)的嵌入

機(jī)器人在模具內(nèi)取料?

曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的應(yīng)用

階段目標(biāo)：

1.學(xué)完本課程能使用系統(tǒng)作出方案

2.能依據(jù)實(shí)際條件推出實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)

3.會(huì)管理項(xiàng)及模型圖

教學(xué)方式：多媒體教程參考，案例演示，Solidworks2017 軟件操作演示

23.設(shè)備方案總體要求：設(shè)備的使用條件及性能，工作流程規(guī)劃，設(shè)備兼容性，技術(shù)協(xié)議及其運(yùn)輸方式等確認(rèn)

24.方案談判及成本評(píng)估：防止知識(shí)產(chǎn)權(quán)外瀉方法，配件性能與設(shè)備質(zhì)量性能的平衡

25.零部件品牌與報(bào)價(jià)：報(bào)價(jià)技巧與成本控制，替代品的合理應(yīng)用

26.項(xiàng)目進(jìn)度控制：各負(fù)責(zé)人員之追蹤，進(jìn)度掌控能力，

27.BOM 表、圖紙的輸出

28.零配件檢查確認(rèn)及追蹤

29.備件清單及操作說(shuō)明、驗(yàn)收事宜

30.裝配的指導(dǎo)

31.機(jī)器問(wèn)題點(diǎn)總結(jié)