【主辦公司】蘇州中衛(wèi)企業(yè)管理咨詢有限公司
    【課程名稱】精益工具(Lean Tools)
    【課程價(jià)格】2000元/人  
【備注項(xiàng)目】我公司所有課程均可進(jìn)行內(nèi)訓(xùn)，有意者請(qǐng)與我司相關(guān)人員聯(lián)系
    【兩天課程】　主要介紹以豐田公司為代表的精益生產(chǎn)的體系模式，其以消除生產(chǎn)流程中的各種浪費(fèi)現(xiàn)象作為降低制造成本的實(shí)施途徑；穿插講解‘看板’生產(chǎn)、‘均衡生產(chǎn)計(jì)劃’、‘同期化設(shè)備布局與一個(gè)流生產(chǎn)’、‘標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)’、‘換產(chǎn)’、‘自動(dòng)化’等精益改善工具的實(shí)施手段；及如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立‘拉動(dòng)式’的生產(chǎn)系統(tǒng)組織模式。
    【參加人員】
企業(yè)中、管理人員：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流供應(yīng)、生產(chǎn)制造、工藝技術(shù)等。
 培訓(xùn)教材：
每位參加人員將獲得一套中衛(wèi)版權(quán)所有的培訓(xùn)教材。
【課程內(nèi)容】
精益管理理念
    精益生產(chǎn)起源與發(fā)展
    精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的核心區(qū)別
    批量與單價(jià)流（工廠模擬）
    精益生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
識(shí)別浪費(fèi)
    什么是浪費(fèi)
    七大浪費(fèi)類型
    企業(yè)中大的浪費(fèi)
    如何識(shí)別浪費(fèi)
‘準(zhǔn)時(shí)化’（JIT）生產(chǎn)布局模式和生產(chǎn)平衡分析 ? 提供案例分析
    什么是生產(chǎn)周期和影響生產(chǎn)周期的因素
    瓶頸與約束理論
    如何進(jìn)行生產(chǎn)平衡分析
    整體工作效率的方法
    生產(chǎn)布局方式的選擇
    一個(gè)流和U型生產(chǎn)線
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)模式設(shè)計(jì)
    轉(zhuǎn)化顧客需求成生產(chǎn)節(jié)拍指令
    生產(chǎn)Kanban介紹
    生產(chǎn)Kanban流程
    如何規(guī)劃生產(chǎn)看板
準(zhǔn)時(shí)化物流模式設(shè)計(jì) ? 提供案例分析
    廠內(nèi)物流配送面臨的挑戰(zhàn)和問題
    搬運(yùn)模式分析
    準(zhǔn)時(shí)化物流解決方案 ? 材料Kanban分析
    材料看板流程
    材料Kanban系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    順序配送方式
    按燈系統(tǒng)
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)基礎(chǔ) ? 換模（提供案例分析）
    換模時(shí)間與經(jīng)濟(jì)批量
    什么是內(nèi)部時(shí)間和外部時(shí)間
    縮短換模時(shí)間流程
    并行工程
    換模技巧
生產(chǎn)效率
    作業(yè)流程分析方法
    標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
    動(dòng)作分析和改善方法
    工作站設(shè)計(jì)
防錯(cuò)技術(shù)
    什么是防錯(cuò)
    防呆在生產(chǎn)中的運(yùn)用
    防呆的三個(gè)措施和五個(gè)方法
    防呆措施的層次
    防呆運(yùn)用案例分析
精益五個(gè)原則
    原則一：價(jià)值
    原則二：價(jià)值流
    原則三：流動(dòng)
    原則四：拉動(dòng)
    原則五：盡善盡美
精益生產(chǎn)實(shí)施的步驟和方法
    精益生產(chǎn)實(shí)施應(yīng)具備的條件
    精益生產(chǎn)實(shí)施的幾個(gè)步驟
    試點(diǎn)在實(shí)施過程中的重要意義
    實(shí)施過程中常見的問題
學(xué)員背景要求：
有管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。
培訓(xùn)目標(biāo)：
掌握在“多品種、短交期、需求波動(dòng)大”等市場(chǎng)需求條件下，采用何種生產(chǎn)組織模式縮短生產(chǎn)制造周期，應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求；
掌握在“少批量”的生產(chǎn)組織條件下，如何降低制造成本；
識(shí)別生產(chǎn)流程的增值過程和非增值過程；
明確推行精益生產(chǎn)方式對(duì)于離散型生產(chǎn)企業(yè)的重要意義。
學(xué)員具備基本的生產(chǎn)和管理知識(shí).