生產現(xiàn)場管理與改善實務培訓大綱

一、課程目的：

掌握現(xiàn)場改善的方法，有效地降低生產成本、產品質量、杜絕安全事故；

分享先進企業(yè)現(xiàn)場管理與改善的案例，幫助生產主管現(xiàn)場管理能力；使現(xiàn)場主管具備的管理意識，并理解現(xiàn)場的管理目標，具備生產管理規(guī)范的建立和執(zhí)行能力；

使生產主管掌握現(xiàn)場日常管理能力，能有效地執(zhí)行和完成生產任務；

掌握員工素質,穩(wěn)定員工隊伍的有效的現(xiàn)場管理技能。

二、課程對象：

企業(yè)生產部，品質部，工程部及所有部門基層，中高層管理人員。

涉及管理知識內容：5S、IE改善實務、5W2H、PDCA、現(xiàn)場生產管理、TPM

三、課程內容：

現(xiàn)場管理人員的角色認知

1.當前企業(yè)現(xiàn)場管理中常存在的問題

現(xiàn)場中常見的不良現(xiàn)象及分析

不正確現(xiàn)場管理意識及分析

現(xiàn)場中常見的浪費

當前企業(yè)員工類型的分析

2.生產管理人員的角色、職責、素質要求

小組討論：在現(xiàn)場管理中，我們常出現(xiàn)的問題？如何來解決？

認識現(xiàn)場管理與改善

1．何改善？

2．現(xiàn)場管理管什么？

品質(Quality)

成本(Cost)

交貨期(Delivery)

安全(Safety)

士氣(Moral)

企業(yè)形象(Image)

3．現(xiàn)場的標準

準確評估眼光

一目了然的標準

實現(xiàn)生產精細化

管理人性化

作業(yè)標準化

建立良好的企業(yè)文化

案例分析：如何管好不聽話的員工？

現(xiàn)場管理者的5M1E管理

1)     人（Men）

2)     方法（Method）

3)     材料（Material）

4)     機器（Machine）

5)     測量（Measurement）

6)     環(huán)境（EnvironmentS）

現(xiàn)場管理與改善：6S管理

1.6S定義、特色及實施

2. 如何推行6S并將6S落到實處

3.6S推行失敗的原因分析

4.6S實施的，難點及解決之道

5.6S與其他活動的關系

案例分析

現(xiàn)場管理與改善之二：挖掘問題和解決問題

1. 發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內在動力

2. 錯誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決

3.  面對問題的心態(tài)

4.  問題的分析方法及解決問題方法

5.  管理人員思考問題的五個維度

6.  問題分析--解決” 的正確程序

7.  問題分析及改善五大手法

情形模擬：問題的分析與解決

現(xiàn)場管理與改善之三：消除浪費

1.浪費定義及類型

2.工廠中常見的浪費及控制

3. 讓問題看得出來?目視管理的執(zhí)行

4. 現(xiàn)場中的七大管理浪費

5.現(xiàn)場中的的浪費

6.怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費

7.目視管理在設備、材料、方法管理中的應用

案例：在工作中，有多少種浪費是你可以改善的？

現(xiàn)場管理與改善之四：追求改善的管理體系

1．整體工作的推進體系

? 組織健全

? 制度的完善

? 標準的制定

? 實施的要訣

? 真正的執(zhí)行力

2．目標的展開

3．管理項目

4．靜態(tài)（目視，看板）管理與動態(tài)管理

5．報告體系

6．改善提案管理的實施

小組討論：在現(xiàn)場管理中，我們如何堅持下去，并持續(xù)改善？

咨詢熱線：0512-span style="mso-spacerun: yes">    

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