浙江模具行業(yè)協(xié)會模具數(shù)控培訓中心
模具培訓、模具數(shù)控培訓、UG加工中心培訓、加工中心編程培訓、注塑模流分析培訓
較好章:UG/NX12.0產(chǎn)品三維建模課程
培訓周期:6周( 每周一至周五 8:30-17:30)
★特注:學時不限,學會為止
培訓目標:
熟練運用UG軟件進行產(chǎn)品三維建模,達到工廠2-3年工作經(jīng)驗。為模具設計、產(chǎn)品加工編程作準備.延伸問答:多久可以學會UG編程,能拿到高薪嗎?
培訓計劃:
培訓方式:其中軟件操作、工藝設計培訓會與車間機床培訓交叉進行,做到理論與實踐相結(jié)合。軟件操作、工藝設計采用面對面、結(jié)合案例視頻進行教學; 讓學員快速理解和掌握教學內(nèi)容
車間機床操作和*研磨,采用2人一組,保證足夠的上機操作時間。零件加工練習采用多樣化材質(zhì)的毛坯,以幫助學員-好的認識各材質(zhì)的加工特性。較終獨立研磨*和操作機床完成復雜零件的加工
考核:每位學員根據(jù)圖紙或樣品,獨立完成零件造型、加工工藝設計、NC程序編寫、完成機床加工、零件檢驗。
培訓對象:
各大院校畢業(yè)生、工廠工作人員,想學一門實用技術(shù)都可以報名。
具體要求:
1、具備加工中心實戰(zhàn)基礎、有明確的學習目標,端正的學習態(tài)度;
2、具備一定的電腦操作和軟件應用能力(如autocad、office等軟件)
3、了解簡單的機械加工或者機械制圖知識;
4、-以上文化;
主要培訓內(nèi)容:
l UG基礎入門、案例演示
l 草圖創(chuàng)建及自由度的應用
l 曲線創(chuàng)建
l 實體產(chǎn)品建模指令詳解
l 實體綜合建模
l 同步建模
l GC工具箱
l HD3D可視化報告
l 產(chǎn)品裝配
l 曲面產(chǎn)品建模指令詳解
l 曲面綜合建模
l 曲面在數(shù)控加工中的應用
l 綜合練習(120題)
第二章:UGNX12.0編程和加工工藝設計課程
培訓周期:6周( 每周一至周五 8:30-17:30)
★特注:學時不限,學會為止
培訓目標:
1、總體目標:
培養(yǎng)具備UG12.0軟件自動編程和操作數(shù)控加工中心技能,能獨立完成數(shù)控加工中心對復雜零件、模具(塑膠模、鋁合金壓鑄模)的加工,具備一定生產(chǎn)成本控制能力(*成本、時間成本、加工成本)的實用型技術(shù)人員。
達到工廠3-4年數(shù)控編程經(jīng)驗。
2、UG/NX軟件及工藝設計培訓目標:
a、 掌握UG/NX10.0軟件各加工指令的應用,理解各參數(shù)含義及其在實際加工中用法及對加工結(jié)果的影響。
b、能獨立完成復雜零件的加工工藝設計、UG軟件編寫數(shù)控加工程序;
c、能獨立完成塑膠模、壓鑄模的加工工藝設計、UG軟件編寫數(shù)據(jù)加工程序;
d、能獨立完成模具電極設計及電極加工
e、 編寫數(shù)控機床所需的后處理文件(三軸機床);
f、培養(yǎng)學員分析問題解決問題的能力。
樹立“安全意識”、“ 質(zhì)量意識”、“ 效率意識”、“成本意識” 積累一定的加工經(jīng)驗、生產(chǎn)管理經(jīng)驗;
3、操作技能培訓目標:
通過車間現(xiàn)場培訓,使學員具備熟練操作數(shù)控加工中心和銑刀研磨機的能力。能夠獨立進行鋁材、鋼材、熱處理鋼材的軸類零件、殼體零件、配合零件、模具等產(chǎn)品的數(shù)控加工。能夠合理使用各型號銑刀、鉆頭、鉸刀、鏜刀、絲攻進行加工,并掌握量具、檢具等檢測手段,以保證產(chǎn)品加工精度,培養(yǎng)學員質(zhì)量安全意識。
掌握常見機床故障的排除及日常維護保養(yǎng)。達到獨立上崗操作的水平。
培訓計劃:
培訓方式:其中軟件操作、工藝設計培訓會與車間機床培訓交叉進行,做到理論與實踐相結(jié)合。軟件操作、工藝設計采用面對面、結(jié)合案例視頻進行教學; 讓學員快速理解和掌握教學內(nèi)容
車間機床操作和*研磨,采用2人一組,保證足夠的上機操作時間。零件加工練習采用多樣化材質(zhì)的毛坯,以幫助學員-好的認識各材質(zhì)的加工特性。較終獨立研磨*和操作機床完成復雜零件的加工
考核:每位學員根據(jù)圖紙或樣品,獨立完成零件造型、加工工藝設計、NC程序編寫、完成機床加工、零件檢驗
主要培訓內(nèi)容:
1、UG/NX軟件自動編程(CAM);
2、產(chǎn)品零件、模具加工工藝設計;
3、模具電極設計與加工
4、法那克(FANUC)系統(tǒng)數(shù)控加工中心操作;
5、數(shù)控銑刀的應用與研磨;
UG編程課程內(nèi)容:
l 加工坐標、創(chuàng)建程序、創(chuàng)建*、幾何體、加工方法、 平面銑(線銑削)命令應用
l 平面銑毛坯、檢查體、層的用法
l 詳解平面銑加工方法
l 詳解切削參數(shù)含義
l 詳解非切削參數(shù)含義
l 零件產(chǎn)品1:工藝設計、刀路編寫及分析講解
l 數(shù)控加工中心操作、零件1機床實際加工驗證。 零件分析、總結(jié)
l 面銑削命令應用
l 零件產(chǎn)品1:刀路優(yōu)化及驗證
l 刻字(2D)、螺紋銑削加工
l 型腔銑(如何解決掛刀?二次開粗有哪些辦法?過切檢查?)
l 型腔銑(切削不到位的解決、頂?shù)兜慕鉀Q)
l 深度加工輪廓(等高銑):參數(shù)設置、清角、合并距離、較小切削深度、切削層的應用
l 零件產(chǎn)品2:工藝設計、刀路編寫及分析講解
l 數(shù)控機床操作、*研磨、零件2機床實際加工驗證。 零件分析、總結(jié)
l 固定軸輪廓區(qū)域銑:區(qū)域銑削驅(qū)動(切削參數(shù)設置、球的銑法)
l 綜合零件產(chǎn)品3:工藝設計、刀路編寫及分析講解
l 數(shù)控機床操作、零件3機床實際加工驗證。 零件分析、總結(jié)
l 固定軸輪廓區(qū)域銑:曲線、螺旋、邊界、表面積、流線驅(qū)動、清根、刻字(3D)
l 固定循環(huán):點孔、鉆孔、攻絲、鉸孔、鏜孔
l 綜合零件產(chǎn)品4:工藝設計、刀路編寫及分析講解
l 數(shù)控機床操作、零件4機床實際加工驗證。 零件分析、總結(jié)
l 電極設計(基本原理、注意事項)及電極加工方法
l 電極設計、電極加工練習
l 綜合零件產(chǎn)品5:工藝設計、刀路編寫及分析講解
l 數(shù)控機床操作、零件5機床實際加工驗證。 零件分析、總結(jié)
l 加工模板的創(chuàng)建、加工*庫的創(chuàng)建(提高工作效率)
l 后處理制作(三軸機床)
l 模具加工工藝設計、刀路編寫及分析講解1、2
l 綜合零件產(chǎn)品6:工藝設計、刀路編寫及分析講解
l 加工經(jīng)驗分享:常見加工缺陷分析及解決
l 數(shù)控機床操作、零件6機床實際加工驗證。 零件分析、總結(jié)
l 3+1軸、4軸、5軸機床在實際加工中的應用及與三軸機床編程區(qū)別
培訓特色:
1、產(chǎn)教結(jié)合,從實際生產(chǎn)加工出發(fā)。加工藝設計、軟件編程的理論培訓,結(jié)合機床實際操作加工,讓學員快速理解所學內(nèi)容,并積累寶貴的加工經(jīng)驗。
2、真實復雜零件、復雜模具加工案例,緊跟實戰(zhàn),快速掌握加工工藝及加工技巧。
3、人一機數(shù)控機床操作實訓,培養(yǎng)獨立操作機床加工、數(shù)控設備維護管理的實用型技術(shù)人才;并提供多樣化材質(zhì)加工毛坯用以訓練,讓學員-好的了解并掌握其切削性能,能合理的選擇*、設置切削參數(shù)。
4、從實際出發(fā),詳解塑膠模、壓鑄模電極設計方案及注意事項,多樣化的電極加工方案;
5、UG軟件編程教學方式:案例式教學!以實際加工中案例對應軟件參數(shù)進行講解,讓即使沒有基礎的學員也能快速的理解各參數(shù)的真實含義,在實際加工中能正確的運用各參數(shù)。
6、培養(yǎng)分析問題解決問題的能力。結(jié)合企業(yè)質(zhì)量管理體系,讓學員樹立“安全意識”、“ 質(zhì)量意識”、“ 效率意識”、 “成本意識”!-好的適應企業(yè)。
多年實際加工經(jīng)驗分享,讓學員快速掌握加工技巧,避免實際工作中出錯。
7、提供優(yōu)良的校園學習環(huán)境、食宿環(huán)境,采用全日制半封閉式教學;
適合崗位:
產(chǎn)品繪圖員、工業(yè)產(chǎn)品設計、外觀造型、結(jié)構(gòu)設計、產(chǎn)品項目管理;數(shù)控編程(CAM)工程師、數(shù)控工藝師、數(shù)控CNC編程員、機床調(diào)試、車間管理等,薪資隨工作年限增長
增值服務:
1、畢業(yè)后拷貝送全套講課視頻資料,鞏固學習效果;
2、為畢業(yè)學員提供長期技術(shù)支持和就業(yè)指導。