柔性生產(chǎn)計劃與排程管理

  
課程時間：2015年10月21-22日
課程地點：蘇州市解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11樓（卓一培訓(xùn)中心）
課程費用：2580元/人

課程目標(biāo)

本課程旨在介紹企業(yè)的創(chuàng)新思路、方法，幫助企業(yè)生產(chǎn)計劃的柔性，以應(yīng)對小批量多品種的市場環(huán)境。

? 你還在為無法及時交貨煩惱嗎？

? 現(xiàn)場還在向你抱怨物料不齊套嗎？

? 緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？

? 需求波動日益嚴(yán)重，怎么辦？

? 大批量生產(chǎn)正在走入歷史，小批多種正在到來

? 老方法解決不了新問題

那么，是時候改變你的計劃方法了！   

課程對象

工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計劃人員、物料控制人員。

課程大綱

篇 原理

一、      PMC的績效指標(biāo)與組織架構(gòu)

? PMC的工作目標(biāo)?東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營反而越差原因分析

?有效產(chǎn)出?有沒有多賣出產(chǎn)品？

?降低庫存?有沒有減少庫存？

?減少營運費用?有沒有因此裁減人員？

? PMC的組織架構(gòu)?某電子廠庫存失控原因分析

?和生產(chǎn)部的關(guān)系

?和采購部的關(guān)系

?和市場部的關(guān)系

? PMC的基本職責(zé)

?生產(chǎn)計劃

?進度控制

?生產(chǎn)能力計劃

二、緊急訂單問題分析

? 緊急訂單的本質(zhì)

?緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本

?壓縮生產(chǎn)、采購周期是的改善方向

?必須設(shè)置庫存時，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？

? 影響交貨期的因素分析

?生產(chǎn)能力

?訂單量

?周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量

?采購周期

? 生產(chǎn)方式選擇?企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像

?生產(chǎn)周期短的生產(chǎn)方式

?周轉(zhuǎn)庫存小的生產(chǎn)方式

三、物料齊套問題分析

? 齊套問題分析

?物料為何不齊套？

?錯不在人在方法

?理想的物流模型

? 齊套問題改善方法

?“一個流”改善

?生產(chǎn)計劃改善

?進度控制改善

?接單流程改善

第二篇 小批多種生產(chǎn)計劃方法

四、模型實現(xiàn)方法：顧客拉動式生產(chǎn)計劃法??500強資企業(yè)拉動方式的案例分析

? 什么是拉動生產(chǎn)

? 拉動生產(chǎn)是如何運作的

? 拉動看板的設(shè)定

? 拉動式計劃法的適用范圍

五、模型實現(xiàn)方法：瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法

? 同序化排產(chǎn)

?案例 株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率

? 同期化排產(chǎn)

?案例 杭州某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾

? 產(chǎn)能大化

?案例 大連某企業(yè)通過匈牙利排程法機器設(shè)備產(chǎn)能

? 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法的排產(chǎn)步驟?深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實施瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法案例

?確認(rèn)瓶頸的位置

?針對瓶頸制定生產(chǎn)計劃、投料計劃

?物料投放控制

?過程中控制

?針對異常紀(jì)錄采取對策，逐步實現(xiàn)事前控制

? 瓶頸漂移

? 物料配送方法

六、瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法

? 優(yōu)化方法在生產(chǎn)計劃中的應(yīng)用

? 優(yōu)化模型在Excel中的實現(xiàn)

? 計劃優(yōu)化的模型

?大產(chǎn)能

?少切換

七、項目管理在生產(chǎn)計劃領(lǐng)域的應(yīng)用

? 關(guān)鍵路徑法(CPW)

? 項目評核技術(shù)（PERT）

? 資源爭奪問題的處理

?案例 大型飛機發(fā)動機項目計劃

八、計劃模式選擇流程

? 價值流分析

? 計劃模式選擇流程??深圳美資企業(yè)案例

九、項目式生產(chǎn)計劃

? 傳統(tǒng)項目管理方法

? 工期評估技術(shù)

? 調(diào)整資源沖突

? 確認(rèn)開工日期

十、供應(yīng)鏈建設(shè)

? 供應(yīng)鏈建設(shè)步驟??沈陽某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法

? 原料庫存管理方法

? 劣勢情況下供應(yīng)商管理

1、環(huán)境系統(tǒng)稽核及應(yīng)對要領(lǐng)

2、文件系統(tǒng)稽核及應(yīng)對要領(lǐng)

3、制程系統(tǒng)稽核及應(yīng)對要領(lǐng)

講師介紹

ony Zhang :

   畢業(yè)于國內(nèi)大學(xué)，后赴德國留學(xué)，并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位，同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。

作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；

作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作，生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積率從50到了80，生產(chǎn)效率了近50。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；

作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗；

作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。

張先生曾為近500多家國內(nèi)外企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等企業(yè)，并受到公司的好評。

張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司培訓(xùn)講師。

咨詢電話：0512-nbsp; 聯(lián)系QQ：/span>

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