工廠成本控制及制造績效 

課程時間：2015年3月26-27日

課程地點：蘇州市解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓（卓一培訓中心）
課程費用：2980元/人

課程背景

隨著我國經濟建設的深入發(fā)展，市場經濟體系日趨完善。競爭的結果是產品的價格越來越低，但是原材料的價格卻越來越高，企業(yè)的利潤越來越薄。為了增加企業(yè)的競爭力，打價格戰(zhàn)，就必須降低企業(yè)的生產成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系，特別是我們的各級干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程，目的在于生產干部的成本管理意識和方法。

課程目標

    通過這門課程，使企業(yè)廣大的生產干部懂得成本是如何構成的，生產現(xiàn)場哪些地方存在浪費。如何針對這些浪費現(xiàn)象開展成本管理工作，使他們掌握成本控制的工具，從而干部素質的同時降低生產成本，企業(yè)的經濟效益。

課程對象

廠長、生產總監(jiān)、督導人員、生產經理、質量經理、車間主任、采購經理、物流經理及核心生產主管等班組長以上干部

課程大綱

部分:成本的分類與構成

1.成本分類

2.固定成本與變動成本

3.成本、售價與利潤的關系

4.成本對利潤的影響

第二部分:成本管理的出路在何方

1.誰是降低成本的責任人

2.如何制定標準成本

3.短期性成本管理流程

4.長期性成本管理思路

5.何謂不良的浪費

6.物料浪費的7種現(xiàn)象

7.人手浪費面面觀

8.時間浪費的四大殺手

9.其他浪費

第三部分:降低成本的7大方法

1.成本降低種類

2.材料成本改善方法

3.材料成本改善的11點技巧

4.加工成本改善方法

5.外包加工成本改善方法

6.技術成本改善的10大方法

7.物流成本改善方法

8.管理費用成本改善方法

第四部分:降低成本的3大管理工具

1.現(xiàn)場自查“六何”法

2.標準化和簡單化

3.VA價值分析

4.價值分析的對象與原則

5.價值分析的21項技術

第五部分：企業(yè)成本的自我診斷

1.設計成本管理核查表

2.調度成本管理核查表

3.作業(yè)成本管理核查表

4.間接費用降低要點

5.降低成本的25個問題

第六部分：合理布局制造績效

1.追求布局優(yōu)化的目的

2.布局設計與改善的四種形態(tài)

3.四種布局類型比較

4.布局分析工具－接近相互關聯(lián)法

第七部分：改善作業(yè)流程制造績效

1.產品工藝流程分析檢查表

2.作業(yè)流程分析檢查表

3.流程分析與改善工具－工藝流程分析圖示符

4.流程改善案例分析

第八部分：縮短生產周期制造績效

1.影響生產周期的7大因素

2.壓縮生產周期的制勝法寶

3.案例分析

第九部分：流程改善制造績效

1.流程改善四步法

2.案例分析

3.5W+2H法

4.流程改善的5法則

5.員工領取生產原料流程的專業(yè)研討與設計

第十部分：科學的生產計劃制造績效

1.生產排序的4大原則

2.演練：生產排序

3.客戶的ABC分析

4.演練：產品的ABC分析

5.準備物料需求清單BOM

6.如何根據在制品確定生產數(shù)量

7.生產能力計算

9.產能負荷分析與管理方式

10.演練：產能負荷分析

11.生產載荷運用技巧

12.負荷計劃

13.產能負荷分析與管理方式

14.批量生產的期量標準

15.生產批量與交期的確定技巧一

16.生產批量與交期的確定技巧二

17.如何選定所需設備

18.如何確定所需設備數(shù)量

19.制定生產計劃前的信息分解

講師介紹

冀宏老師，工程師、咨詢師、認證黑帶（MBB）

工作經歷：冀老師在生產制造型企業(yè)（儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機械行業(yè)）工作近30年，其中產品研發(fā)，項目管理、生產和持續(xù)改進實施的經驗多年。他曾在 TRW、 ASO、Tyco等的跨國集團擔任高層管理，負責持續(xù)改進（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀宏先生對制造業(yè)的質量改進和六西格瑪/DOE實施有著深刻的理解和豐富的實際運作經驗。幾年來獨自或為主對近千人進行過六西格瑪基礎、綠帶培訓、黑帶培訓、DOE以及多種質量工具的培訓。直接參與和輔導過近百個綠帶和黑帶項目。

主要課程：六西格瑪企業(yè)管理和項目實施，精益生產，質量工具和統(tǒng)計工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（試驗設計）, SPC（統(tǒng)計過程控制）, MSA（測量系統(tǒng)分析）、Process Mapping、VSM（價值流圖）、Visual Management （可視化管理）、Standard Work（標準化操作）、SMED（換裝）、Poka Yoke（防錯）等

提供內訓（咨詢）的公司：培訓客戶包括天合（TRW）、亞新科工業(yè)技術有限公司（ASO）、格雷電動工具、維運電訊科技有限公司、上海柴油機廠、火炬集團、霍尼維爾（Honeywell）、馬勒（上海）濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯（OTS）、康可無錫（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽車、瀚德汽車（Haldex）、Springfield （東莞）、臺科視訊（蘇州）、紐迪希亞（無錫）、施奈德、泰科流體控制（TFCC）、富士施樂、普安閥門（PRATT）、安費諾（Amphenol）等

咨詢電話：0512-nbsp; 聯(lián)系QQ：/span>

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學校地址：滄浪區(qū)解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓

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